＋0086-157 7552 3339
info@leawod.com 
Die houtbehandeling in houtbeklede aluminiumdeure en -vensters is die kernproses wat hul duursaamheid, estetika en stabiliteit bepaal. Die primêre doelwitte daarvan is: die beheer van voginhoud, die voorkoming van verrotting en insekskade, die verligting van interne spanning, die verbetering van weerbestandheid en die aanpassing by verskillende binne- en buitegebruiksomgewings.
Volgens die saamgestelde strukturele eienskappe van houtbeklede aluminiumdeure en -vensters, is die volgende die volledige houtbehandelingsproses van ons maatskappy:
Seleksie van geskikte hout
Vir houtgeklee-Aluminiumdeure en -vensters, hoëdigtheid- en korrosiebestande soliede hout word tipies geprioritiseer. Laerklasprodukte op die mark gebruik dikwels dennehout, wat geneig is tot verval en deeglike korrosiewerende behandeling benodig.
LEAWOD Seleksiestandaarde:
1. Ons maatskappy hou gereeld premium houtspesies aan, insluitend Amerikaanse eikehout, teakhout en merbau.
2. Ons gebruik uitsluitlik houtplanke wat stoom-, ontvettings-, korrosiewerende, insekwerende behandeling en droging ondergaan het.
3. Die hout ondergaan natuurlike kondisionering in ons fabriek om die risiko van toekomstige vervorming te verminder.
STAP 1: Sny die materiaal
Die interne spanning in hout kan veroorsaak dat dit maklik vervorm. Deur die hout by die vervormde gedeelte te sny, word die interne spanning verlig.
STAP 2: Die oppervlak platmaak
Die oppervlak van die hout word eenvormig plat gemaak deur die werking van 'n dikteskaaf.
STAP 3: Houtdimensionering
Die materiaal word volgens die afmetings van die houtprofiel gesny met behulp van 'n meervoudige saag.
STAP 4: Die keuse van die materiaal en kleur
Dit skei hout volgens kleur van donker na lig en sny areas met defekte soos wurmgate en knope weg, wat beide die kwaliteit van die materiaal en die konsekwentheid in kleur verseker.
STAP 5: Verbind die vinger
Na seleksie word die houtstukke vingerlasgeheg. Ons maatskappy gebruik vingerlasgom van Henkel, Duitsland, om beter binding en veiligheid te verseker.
STAP 6: Vyf-as bewerkingsentrum
Dievyf-as-bewerkingstoerusting, wat hoër presisie bied en interne spannings uitskakel om te verseker dat die houtprofiele in 'n enkele deurgang gefrees word.
STAP 7: Poets
Na die freesproses gaan die stuk na die skuurfase. Hier word masjienskuur en handskuur gebruik om te verseker dat die hout glad en vry van brame is.
STAP 8: Grondlaag
Die eerste laag is 'n 360°-onderdompelingsgrondlaag, wat volledige verseëling van die houtoppervlak bied. Die tweede laag is 'n hoë-vaste-onderlaag wat verbeterde weerbestandheid bied. Die derde grondlaag verseël die hout verder.
STAP 9: Voggehaltebeheer
Na vingerlaswerk en die eerste grondlaag, ondergaan die hout twee mikrogolfbalanseringsprosesse om dit volgens voorafbepaalde parameters te droog, wat swelling, krimping of vervorming as gevolg van veranderinge in voginhoud voorkom.
STAP 10: Bolaag
Deur ons vakmanne word die eerste laag 'n deursigtige laklaag gebruik, gevolg deur die tweede laag gekleurde verf. Hierdie proses bring uiteindelik die verlangde visuele effek soos deur die kliënt versoek op die houtprofiele na vore.
Plasingstyd: 27 Maart 2026
